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注塑模具的注塑歷程可大致分為三個步驟，首先，溫度掌握；第二，壓力掌握；第三，成型的周期。
溫度掌握分為料筒溫度掌握、噴嘴溫度掌握、模具溫度掌握。不同的塑料擁有不同的活動溫度，所以要選定好每種塑料的料筒溫度。噴嘴溫度平時會低于料筒溫度，噴嘴溫度會影響到產(chǎn)品成型后的性能。而模具溫度對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量也有非常大的影響，模具溫度的掌握情況要憑據(jù)結(jié)晶性、模具的尺寸和布局以及其它的外部條件和里面條件。
壓力掌握分為塑化壓力和打針壓力兩大塊。塑化壓力要求的技術(shù)水平相對高，它要憑據(jù)河北注塑模具的質(zhì)量以及塑料的品種而進(jìn)行接續(xù)地改變，而打針壓力則是要對料筒的活動阻力進(jìn)行遏制，給予充模速度和熔料以壯大的贊助，實現(xiàn)一次打針歷程就是成型周期。成型周期會影響任務(wù)行使率和裝備的應(yīng)用率，所以要盡管縮短成型周期的時間，已到達(dá)服從非常大化。打針的時間和冷卻的時間對產(chǎn)品的質(zhì)量有著至關(guān)緊張的影響，所以我們要在包管注塑模具質(zhì)量的同時，縮短周期。